切粉の油分を除去し「廃棄コスト削減・資源化」を実現する
アメロイドの製品紹介

切粉に付着した油分を低減することで、廃棄処理やリサイクル、現場作業において次のような改善効果が得られます。

●廃棄コストの削減
　脱油により廃棄量を抑え、輸送費や処理費の低減につながります。

●切粉の売却価値向上
　油分が少ない切粉はリサイクルしやすく、スクラップとしての価値向上が期待できます。

●切削油の回収・再利用によるコスト削減
　分離・回収した油は再利用が可能となり、新油の使用量削減につながります。

●作業環境の改善
　切粉の油だれが抑えられ、取り扱いや保管時の作業性が向上し、清掃負担の軽減にもつながります。

●資源化による環境負荷の低減
　切粉を資源として再利用できる状態にすることで、廃棄物の削減と環境負荷の低減に貢献します。

切粉の脱油は、廃棄物として処理していた切粉を資源へと転換し、コスト削減と環境対応を同時に実現する有効な手段です。

切粉に付着した油分を除去する方法には、いくつかの種類があります。ここでは代表的な方法とその特長についてご紹介します。

●自然分離
切粉を一定時間静置し、重力によって油分を分離させる方法です。設備が不要で手軽に実施できる一方、分離効率が低く、油分を十分に除去するには長時間を要します。

●圧縮
切粉に圧力をかけて圧縮し固形化（ブリケット化）する方法で、成形時に油分の一部を絞り出すことができます。主目的は切粉の減容・成形であるため、油分を十分に除去できない場合があります。

●遠心分離
高速回転による遠心力を利用し、切粉と油分を分離する方法です。短時間で効率良く分離でき、切粉に付着した油分をしっかり低減できます。切削油の回収・再利用や、切粉の資源化に適しています。

切粉の状態や求められる処理レベルによって最適な方法は異なりますが、処理効率や安定した脱油性能を求める場合には、遠心分離が有効な手段のひとつとなります。

アメロイドでは、切粉の発生量や状態に応じて、各種付帯設備と組み合わせたシステム構成にも対応しています。

●リフター
切粉の投入作業が自動化され、作業負担軽減と安全性が向上します。

●供給機
一度に大量の切粉が投入されることによる機械の詰まりや過負荷を防ぎ、処理を安定化します。

●クラッシャー
長い切粉を細かく粉砕し、詰まりや巻き付きを防いで処理しやすい状態にします。

●水洗機
切粉に付着した切削油や異物を洗浄し、脱油効率と回収品質の向上に役立ちます。

●コンベア
工作機械から排出された切粉や脱油後の切粉を自動で搬送し、作業の省力化に役立ちます。